Nelle industrie tessili e non tessuti di lavorazione dei tessuti, l'efficienza operativa, la progettazione dello spazio e l'ottimizzazione dei materiali sono più importanti che mai. La macchina a fessura e taglio incrociato ad ultrasuoni (Modellolo: AH-1000-3500) è un sistema completamente automatizzato e multifunzionale che integra operazioni di laminazione, a fessura e taglio incrociato in un'unica macchina a remella. Rispetto all'utilizzo di macchine separate, questa soluzione integrata riduce significativamente la manipolazione manuale, i rifiuti di materiale e i costi operativi, migliorando al contempo la produttività.
Parametri chiave
Specifiche | Dettagli |
Nome prodotto | Macchina a fessura e taglio in laminazione ad ultrasuoni |
Model | AH-1000-3500 |
Alimentazione elettrica | 380 V. |
Potenza del generatore | Set multipli da 800W × (configurabile per la fessura e la laminazione) |
Frequenza di output | 20 kHz |
Velocità operativa | 1–20 m/min |
Larghezza della fessura | Regolabile |
Diametro di svolgimento massimo | 1000 mm |
Configurazione del coltello | Lame singole o multiple (personalizzabile) |
Sistema di azionamento | Completamente automatico |
Motori | Motore servomo |
Inverter | 2 set (indipendenti per taglio/taglio e laminazione) |
Condizionatori d'aria | 2 unità per la sezione laminazione |
Motore taglialette | 8.5n (più unità) |
Diametro del rullo di fiori | 136–230 mm |
Peso della macchina | 2800–3500 kg |
Panoramica del flusso di lavoro
L'intero flusso di lavoro della macchina è logicamente progettato per un funzionamento senza soluzione di continuità:
Sbarcazione → Sistema del pedale → Laminazione → Cabinet di controllo ad ultrasuoni → Rullo regolabile a pedale → Slitting → Sistema a pedale → Croce → Output finale
Caratteristiche del prodotto
Integrazione in un passo: il sistema integra la laminazione e la fessura/taglio incrociato in un singolo flusso di lavoro, riducendo le operazioni di input del lavoro e di trasferimento del materiale.
Automazione e controllo: controllato da un sistema PLC centralizzato, la macchina esegue automaticamente tutti i processi chiave, aumentando la coerenza e riducendo l'errore umano.
Design di svolgimento avanzato: rack di svolgimento a doppia culla usano il trasporto a goccia split e l'allineamento dell'albero per garantire un'alimentazione regolare. Le barriere laterali regolabili ospitano materiali di larghezza variabili.
Alimentazione e correzione di precisione: i sistemi di alimentazione del materiale superiore e inferiore sono dotati di allineamento automatico del bordo per l'alimentazione costante con deviazione minima, con conseguenti tagli puliti e uniformi.
Sistemi di taglio regolabili: la fessura viene eseguita tramite tronchesi guidate dalla ferrovia, consentendo regolazioni stabili e di dimensioni facili. Il taglio incrociato è ad alta velocità e altamente accurato, producendo bordi in tessuto pulito e senza bara.
Opzioni multi-nero ad alta efficienza: è possibile aggiungere più lame di fessura in base ai requisiti di produzione, migliorando la produttività e soddisfando diverse esigenze dei clienti.
Struttura meccanica robusta: il framework rigido garantisce stabilità a lungo termine durante il funzionamento ad alta velocità, la durata della macchina e la durata della vita.
Design personalizzabili: la macchina supporta un'ampia varietà di motivi e specifiche e può essere personalizzata per soddisfare i requisiti di produzione unici.
Portata dell'applicazione
Questo sistema multifunzionale è adatto per una vasta gamma di materiali sintetici e non tessuti, tra cui:
Tessuti in fibra chimica
Materiali in microfibra
Tessuti non tessuti
Cotone spray
Prodotti finali tipici:
Panno di scopi
Pulizia degli stracci
Tavolino
Fazzoletti usa e getta
Fogli da letto usa e getta
Strati di isolamento trapunta (trapunte spaziali) e altro ancora
Confronto con macchine autonome
Esaminiamo brevemente come questo sistema integrato si confronta con le tradizionali macchine autonome:
Tipo di macchina | Struttura del flusso di lavoro |
Solo macchina per laminazione | Unlinding multistrato → Host laminato → Rewinding → Control Cabinet |
Solo macchina a fessura e taglio incrociato | Sindattamento → Sistema del pedale → Filting → Rullo a pedale → Croce |
Sistema integrato (AH-1000-3500) | Sbluanding a doppio strato o multistrato → Laminazione → Cabinet di controllo → Filting → Cross-tacking |
Perché l'integrazione è importante:
Quando la macchina integrata è separata in due sistemi indipendenti, ogni parte deve includere componenti aggiuntivi come pedali o motori extra, il che aumenta sia i costi delle apparecchiature che i requisiti di spazio. Il design integrato non solo riduce il costo totale degli investimenti, ma riduce anche spazio e lavoro, riducendo al minimo le perdite di gestione dei materiali. Tuttavia, vale la pena notare che non tutti i prodotti o le esigenze dei clienti sono adatti per un sistema integrato. In alcuni casi specifici, le macchine separate possono ancora essere preferite per operazioni specializzate o flessibilità.
Conclusione
La macchina a fessura e taglio incrociato ad ultrasuoni rappresenta una soluzione moderna, efficiente e compatta per gli impianti di elaborazione tessile che desiderano migliorare la produttività e ridurre i rifiuti. Con il suo sistema di controllo completamente automatizzato, la progettazione personalizzabile e la costruzione robusta, offre ai produttori uno strumento potente per semplificare le operazioni mantenendo l'alta qualità del prodotto. Per le aziende che elaborano materiali non tessuti o laminati, questa macchina presenta una scelta convincente sia per l'efficienza in termini di costi che per le prestazioni. .